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源于新涂料技术UVLED固化设备光纤生产节能80之第三篇共三篇

2021年08月18日 平顶山机械设备网

源于新涂料技术+UV-LED固化设备,光纤生产节能80% 之第三篇(共三篇)

4. UV-LED 固化光纤的特征

4.1 不同老化条件下的剥离力评估

IEC 60793-1-32 描述了测量剥离力参数的办法。我们测量了初始、浸入水中、相对湿度85%/温度85°C下以及电缆浸泡于凝胶中(图9)一个月等条件下得到的光纤剥离力。所有剥离力数据都完全在标准规格范围之内,详见图10。

图9:UV-LED 固化光纤样品存放在市场销售的电缆凝胶中,光纤的两端均浸没在23°C凝胶中一个月。

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图10:不同UV-LED 供应商和涂料系统的剥离力老化性能(水/凝胶/85& 85)

良好固化后的一级和二级涂料系统的独特化学反应并未表明剥离力有任何降低,即使是在85°C下将光纤两端刻意浸没在胶体中保持1周严重老化后也是如此。

4.2采用两点弯曲和轴向拉伸测试的可靠性评估

IEC 60793-1-33 描述了测量N值的办法。我们选择了两点弯曲法,因为这种方法无需很长的长度,而且是获得对光纤N值第一手估算的一种快速的办法。因此很容易获得N值测量值。

我们已评估了初始时及老化条件下(相对湿度85%,温度 85°C / 30天)的n值和拉伸强度。如图11所示,n值完全在20及以上的规格要求之内。有些光纤样品显示的 n值 超过30,特别适合FTTH(通信光纤到户)和其它要求严格的应用。

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图11:2点弯曲方法得到的始初和老化n值数据。

IEC 60793-1-31 阐述了利用轴向拉伸方法测量拉伸强度的方法,详见图12。我们已评价了初始拉伸强度和相对湿度、温度 85°C条件下30天得到的拉伸强度 (15% 和 50%)。所有数据都完全在规定数值范围内。

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图12:T: 轴向拉伸测试得到的初始和老化拉伸强度数据。

4.3 依据IEC 62221TR 方法B进行的微曲评估

小心翼翼地将光纤缠绕在石英滚筒上(为了避免温度循环下发生直径变化),详见图13。滚筒覆盖有规定的砂纸。可使用标准的证明测试仪来准备样本光纤。光纤单层缠绕在滚筒表面,例如,避免交叉。

必需控制缠绕张力。缠绕张力应选择介于1N和3N之间,所有测试应保持选定的张力相同,以便以更好地重复进行。可以使用逆散射法来测量衰减系数。

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图13:砂纸包裹的石英滚筒上缠绕的光纤,依据IEC TR62221方法B(2012年最新版)

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图14:2种不同波长下的总微曲衰减

我们利用1N的卷曲张力汇总出图14中的结果。这些结果与几年前公布的最佳标准光纤结果相同,详见 [8]。玻璃质量、光纤的几何尺寸、固化率和模块属性都会影响微曲衰减等级。众所周知,微曲敏感性无法说明,但是采用相同办法进行的测试结果具有可比性,对于电缆和实时衰减等级非常重要。

4.4 拉出力评估

我们使用了FOTP 105 用于光纤涂料抽出测试。

图15:使用不同涂料系统时的拉脱力数据

所有光纤的粘附等级很高,这一点为老化数据提供了支持,并表明在严苛的老化条件下最小性能下降程度。 最佳粘附程度对于支持空化强度、高抗性测试中的光纤鲁棒性以及各种老化条件下的衰减等级十分重要。

5. 结论

数据表明,这些光纤不仅固化良好,而且还提供光纤特性,说明UV-LED灯技术和化学配方在证明395纳米(+/- 10 纳米)波长结果方面取得突破。尽管此处给出了大量测试,要验证展示结果的可重复性,仍然需要执行完整的测试计划(包括本论文中描述的测试在内)。

我们已发现 UV-LED 灯光与传统微波灯相比,可实现80%以上的能效。市场销售的UV-LED 灯的固化性能和效率取决于涂料的化学配方、灯的功能输出 (W/cm2)、功率密度、峰值波长 (nm)、光学、透镜封装,以向目标区域输送最大输出。

光纤行业需要利用这些先进技术的化学配方和UV-LED灯来提高他们的运营效率和光纤整体性能。另外,公司应承担社会责任,采取适当的解决方案以减少全球碳足迹。